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除焦剂

我国大部分工业锅炉基本以燃煤为主,近些年,工厂为了节约成本,往往选用劣质的煤用来锅炉燃烧,这些劣质煤在燃烧的过程中,容易造成受热面结焦等问题。当锅炉受热面结焦后,传热能力下降,炉内吸热减少,导致烟温升高,锅炉排烟损失增大,锅炉热效率降低,严重时可能引起受热面爆管事故,因此,锅炉结焦的危害很大,严重影响锅炉的安全。正确合理的使用锅炉除焦剂可以预防锅炉结焦,同时,在一定程度上也提高锅炉的热效率。

锅炉除焦机理:添加化学药品可以改变矿物质在炉内的反应历程,从而改变其灰污特性。从30年代,人们就开始采用化学添加剂清除锅炉受热面上的积灰;60年代,以铜为主要成分的化学添加剂得到了应用;80年代,我国研制出一系列除焦剂,成功应用到锅炉除焦中。锅炉除焦剂是通过与锅炉内的焦块发生化学反应,使焦块疏松并使其完全燃烧,最后通过烟道将其产生的灰尘排出。

使用优点:

节省煤炭,提高煤炭的经济效益;

 提高设备的热效率,起到节能的效果;

 避免事故,保证锅炉正常运行,延长锅炉的使用寿命。

化学组成:

常用的除焦剂包括三个部分:铜化合物、镁化合物和硝酸盐化合物。

铜化合物可以降低既成碳化合物沉积物的着火点,可以使形成的碳化合物继续燃烧达到除焦效果;镁化合物通常会和具有粘着性高、熔点低的钒类化合物产生中和反应,使其不具有腐蚀性;同时,沉积物的熔点也将提高,使其与金属表面的键能降低、断裂,变的容易被清除掉;硝酸盐具有一定的氧化性,可以提供氧,将生成的焦质全部燃烧掉。





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